Dla przetwórców tworzyw · firmy CNC
Dostarczamy materiał
gotowy do obróbki.
Powtarzalność partia po partii, certyfikaty food, med i aerospace w standardzie oraz pełne traceability w formacie do przekazania Twojemu klientowi. Przy ciężkich elementach z PA6 dajemy odlewy near-net-shape - mniej odpadu, krótsza obróbka, niższy koszt jednostkowy bez zmiany specyfikacji.
- 3-8% wartości dostawy tyle potrafią kosztować uszkodzenia transportowe - i wchodzą w koszt Twojego zlecenia
- partia po partii te same parametry materiału, bez kalibracji maszyn przy każdej dostawie
- poniżej 10% odpadu przy ciężkich elementach PA6 z odlewu, zamiast 30-50% przy obróbce z bloku
Kupujesz materiał.
Odpowiadasz za gotowy detal.
Cztery rzeczy, które najczęściej przenoszą problem dostawcy na Twoje zlecenie.
-
Problem 01
Parametry zmieniają się między partiami
„Poprzednia partia szła zupełnie inaczej. Maszyny trzeba ustawiać od nowa, a część detali i tak idzie w braki."
Koszt Kalibracja, braki produkcyjne i reklamacja od klienta końcowego - wszystko po Twojej stronie.
-
Problem 02
Materiał przyjeżdża uszkodzony
„Płyta przyszła z obtłuczonym rogiem. Zanim dostawca uzna reklamację, zlecenie stoi, a termin biegnie."
Koszt 3-8% wartości dostawy w stratach plus czas na reklamację zamiast na produkcję.
-
Problem 03
Dokumentacja partii nie przechodzi audytu
„Klient z branży regulowanej pyta o numer partii i certyfikat. Dostawca przysyła to, co ma, a nie to, czego wymaga audytor."
Koszt Bloker przy audycie i ryzyko utraty zlecenia w branży, o którą się walczyło.
-
Problem 04
Połowa drogiego materiału idzie w wióry
„Element z PA6 wychodzi z pełnego bloku. Zostaje kilkadziesiąt kilogramów wiórów i kilkadziesiąt godzin maszyny na samo zdejmowanie naddatku."
Koszt 30-50% wartości materiału w odpadzie i moce przerobowe zajęte zamiast na kolejne zlecenie.
Pięć odpowiedzi.
Zanim materiał trafi na Twoją maszynę.
-
Powtarzalność partia po partii
Pracujemy wyłącznie na materiałach renomowanych producentów z Europy i USA - jedna specyfikacja, dostawa po dostawie. Dzięki temu nie ustawiasz maszyn od nowa przy każdej partii, a reklamacje materiałowe schodzą poniżej 1%. Przed uruchomieniem serii możemy wykonać raport pierwszej sztuki z dokumentacją pomiarową, bo wada wykryta dopiero w produkcji jest 10-20 razy droższa do usunięcia.
-
Certyfikaty food, med i aerospace w standardzie
Dopuszczenia do kontaktu z żywnością oraz certyfikaty medyczne i lotnicze mamy w standardzie dla wielu materiałów - nie musisz o nie wnioskować ani weryfikować ich przy każdej partii. Zwykle to jedyna rzecz, która dzieli przetwórcę od przyjęcia zlecenia z branży regulowanej, bo certyfikacja po własnej stronie zajmuje tygodnie. Na życzenie organizujemy dodatkowe badania i wsparcie techniczne producenta.
-
Traceability w formacie, który idzie dalej do Twojego klienta
Z każdą partią przychodzi komplet dokumentacji: numer partii producenta, certyfikat materiałowy, data produkcji i kraj pochodzenia - gotowy do archiwizacji i przekazania klientowi końcowemu bez przepisywania. Dział jakości nie traci na to godziny przy każdej dostawie, a gdyby pojawiła się reklamacja, źródło problemu można wykazać od ręki.
-
Pakowanie, po którym materiał nadaje się do obróbki
Tworzywa pakujemy według własnych standardów: przekładki, profile ochronne i oznaczenie partii, z gwarancją wymiany przy uszkodzeniu w transporcie. Materiał przychodzi gotowy na maszynę, więc straty i czas na reklamacje nie wchodzą do rachunku zlecenia. Docinamy też duże formaty na piłach automatycznych - realizujesz oryginalne wymiary bez szukania zewnętrznego podwykonawcy.
-
Near-net-shape z PA6 - mniej wiórów, krótsza obróbka
Ciężkie elementy z poliamidu obrabiane ze standardowego bloku zostawiają 30-50% materiału w wiórach, a maszyna zajęta jest samym zdejmowaniem naddatku. Dostarczamy odlewy o kształcie zbliżonym do docelowego, przygotowane pod rysunek Twojego klienta: odpad spada poniżej 10%, czas obróbki skraca się o 40-60%, a koszt jednostkowy o 20-35% - przy tej samej specyfikacji materiałowej. Zwolnione godziny maszynowe zostają na kolejne zlecenia.
Od zapytania do materiału na maszynie
- pięć kroków.
-
Krok 01
Mówisz, co obrabiasz i dla kogo
telefon lub e-mail
Podajesz gatunek, format i branżę klienta końcowego. Jeśli wymaga dopuszczeń, od razu sprawdzamy, które materiały je mają i co dokładnie dostaniesz z dostawą.
-
Krok 02
Testujesz próbkę we własnym procesie
przed zamówieniem
Sprawdzasz skrawalność, tolerancje i to, jak materiał zachowuje się na Twoich maszynach. Do próbki dołączamy dokumentację, żeby dział jakości ocenił ją równolegle.
-
Krok 03
Potwierdzamy realny termin i warunki
przy potwierdzeniu
Termin podajemy realny, nie optymistyczny, i informujemy o każdej zmianie. Przy dużym zleceniu rozmawiamy o wydłużonym terminie płatności lub transzach - decyzję podejmujemy sami, zwykle w ciągu dnia.
-
Krok 04
Materiał przyjeżdża gotowy do obróbki
w dniu zamówienia
Docinamy na wymiar, także duże formaty, i pakujemy według własnego standardu chroniącego tworzywo w transporcie - z gwarancją wymiany przy uszkodzeniu.
-
Krok 05
Dokumentacja i powtarzalne zamówienia
z każdą dostawą
Certyfikat, numer partii i traceability idą razem z materiałem, a WZ i faktura wychodzą automatycznie. Powtarzalne pozycje zamawiasz przez platformę B2B w kilka minut.
Nie prosimy, żebyś przełożył całą produkcję. Sprawdź nas na jednym zleceniu.
Zmiana dostawcy materiału to ryzyko, które w razie problemu zobaczy Twój klient końcowy. Dlatego zaczynamy od jednej pozycji: próbka do testu na Twoich maszynach, raport pierwszej sztuki przed serią i komplet dokumentacji z pierwszą dostawą. Ten sam standard obowiązuje przy każdym kolejnym zamówieniu.
Zamów próbkę do testu- Próbka do testu Sprawdzasz skrawalność i tolerancje na własnych maszynach przed zamówieniem.
- Raport pierwszej sztuki Dokumentacja pomiarowa przed uruchomieniem serii, nie po niej.
- Elastyczne terminy płatności Przy dużym zleceniu rozmawiamy o transzach lub wydłużonym terminie.
- Decyzja w ciągu dnia Niestandardowe warunki nie krążą u nas po szczeblach akceptacji.
Trzy typowe sytuacje i co się po nich stało.
-
Przetwórca komponentów · reklamacja od klienta
Partia zachowywała się inaczej niż poprzednia
- Sytuacja
- Braki produkcyjne po zmianie partii materiału. Maszyny wymagały ponownego ustawienia, a klient końcowy zgłosił reklamację na dostarczone komponenty.
- Co zrobiliśmy
- Przeszliśmy na materiał jednego producenta z Europy, z pełnym traceability przy każdej partii, i wykonaliśmy raport pierwszej sztuki przed uruchomieniem serii.
- Efekt
- Parametry powtarzalne dostawa po dostawie, bez ustawiania maszyn od nowa. Przy pytaniu klienta o pochodzenie materiału odpowiedź jest dostępna od ręki.
-
Wejście w branżę spożywczą · nowe zlecenie
Zlecenie było, brakowało certyfikatu
- Sytuacja
- Klient końcowy zlecił komponent z wymogiem dopuszczenia do kontaktu z żywnością. Dotychczasowy dostawca nie miał takiego materiału, a certyfikacja po własnej stronie oznaczała tygodnie zwłoki.
- Co zrobiliśmy
- Wskazaliśmy gatunki z certyfikatem food dostępne z magazynu i skompletowaliśmy dokumentację w formacie gotowym do przekazania klientowi końcowemu. Ustaliliśmy też, co dostarczamy my, a co zostaje po stronie przetwórcy.
- Efekt
- Zlecenie zostało przyjęte bez inwestycji certyfikacyjnej po stronie klienta. Branża regulowana otworzyła się jako kolejny kierunek sprzedaży.
-
Elementy z PA6 · presja na koszt jednostkowy
Kilkadziesiąt godzin maszyny na sam naddatek
- Sytuacja
- Ciężkie elementy z poliamidu obrabiane ze standardowych bloków. Odpad sięgał 30-50% wartości materiału, a długa obróbka blokowała moce przerobowe potrzebne na inne zlecenia.
- Co zrobiliśmy
- Dostarczyliśmy odlewy near-net-shape z PA6 przygotowane pod rysunki konkretnych elementów - kształt zbliżony do docelowego przy tej samej specyfikacji materiałowej.
- Efekt
- Odpad spadł poniżej 10%, czas obróbki skrócił się o 40-60%, a koszt jednostkowy o 20-35%. Zwolnione godziny maszynowe poszły na kolejne zlecenia.
Materiał, który wchodzi prosto na
maszynę.
Jeśli potrzebujesz formatu spoza listy, to nie znaczy, że go nie zrobimy. Znaczy, że warto zadzwonić.
-
Płyty i formatki
Docinane pod Twój wymiar na piłach automatycznych, także duże formaty
-
Pręty, rury i tuleje
Wymiary standardowe i nietypowe pod konkretne zlecenie produkcyjne
-
Odlewy near-net-shape PA6
Kształt zbliżony do docelowego, przygotowany pod rysunek elementu
-
Gatunki certyfikowane
Materiały z dopuszczeniami food, medical i aerospace, z dokumentacją
-
Modyfikacje materiałów
Gatunki spoza standardu, gdy typowe tworzywo nie spełnia wymagań zlecenia
-
Elementy gotowe
Gdy brakuje mocy przerobowych albo technologii - wykonujemy u nas
-
PA6 / PA6G
Poliamid odlewany - elementy o dużych gabarytach i ciężkie detale
-
POM
Dobra skrawalność i stabilność wymiarowa - wąskie tolerancje
-
PE-UHMW
Odporność na ścieranie - prowadnice, wykładziny, elementy ślizgowe
-
PTFE
Chemia i wysoka temperatura - uszczelnienia, pierścienie, tuleje
-
PEEK
Zastosowania na granicy możliwości tworzyw konstrukcyjnych
-
+ modyfikacje
PA6 olejowy, PA6+MoS2 i gatunki spoza standardowego asortymentu
-
Płyty i formatki Materiał docięty i przygotowany pod wymiar detalu -
Obróbka skrawaniem Detal frezowany i toczony z bloku tworzywa -
Elementy gotowe Komponent wykonany na rysunek klienta
Zanim zapytasz.
- Materiał przychodził od poprzedniego dostawcy uszkodzony albo o zmiennych parametrach. Jak jest u Was?
- Pakujemy tworzywa według własnych standardów: przekładki, profile ochronne i oznaczenie partii, z gwarancją wymiany przy uszkodzeniu transportowym. Powtarzalność wynika z tego, skąd bierzemy materiał: renomowani producenci z Europy i USA, jedna specyfikacja partia po partii. Przed serią możemy wykonać raport pierwszej sztuki z dokumentacją pomiarową.
- Jakie certyfikaty i dokumenty dostanę razem z dostawą?
- Certyfikaty FOOD, MEDICAL i AEROSPACE mamy w standardzie dla wielu materiałów. W takim przypadku z każdą partią przychodzi komplet traceability: numer partii producenta, certyfikat materiałowy, data produkcji i kraj pochodzenia - w formacie gotowym do archiwizacji i przekazania Twojemu klientowi. Na życzenie organizujemy dodatkowe badania i wsparcie techniczne producenta.
- Nasz cashflow nie wytrzyma zakupu materiału z terminem 30 dni przy dużym zleceniu.
- Rozmawiamy o wydłużonych terminach lub płatności w transzach powiązanych z etapami Twojego zlecenia. Decyzję o niestandardowych warunkach podejmujemy sami, zwykle w ciągu dnia - bez potrzeby eskalacji przez kilka szczebli.
- Jak szybko dostanę materiał przy pilnym zleceniu?
- Szeroki asortyment mamy na magazynie i wydajemy w dniu zamówienia. Realny termin podajemy już przy potwierdzeniu zamówienia - nie optymistyczny - i informujemy o każdej zmianie. Formę transportu dobieramy do tego, jak pilna jest sytuacja.
- Dostarczycie dokładnie ten gatunek i tego producenta, którego wymaga nasza dokumentacja?
- Tak. Pracujemy wyłącznie na materiałach renomowanych producentów z Europy i USA, a w przypadku materiałów Mitsubishi Chemical Advanced Materials jesteśmy wyłącznym dystrybutorem w Polsce. Do każdej partii dostajesz dokumentację potwierdzającą producenta, gatunek i numer partii. Nie podmieniamy gatunku na równoważny bez Twojej zgody.
- Jesteście drożsi od dystrybutora katalogowego?
- Przy porównaniu samej ceny za kilogram czasem tak. Przy porównaniu kosztu całkowitego zwykle nie - dzięki centralnym zakupom Grupy Vink dajemy warunki niedostępne przy małym wolumenie, a brak MOQ, docinanie na wymiar i niższy odpad zmieniają rachunek. Przy ciężkich elementach z PA6 realizowanych jako near-net-shape różnica jest widoczna wprost w koszcie jednostkowym.
Powiedz, co obrabiasz.
Gatunek, format i branża klienta końcowego - to wystarczy, żebyśmy wrócili z dostępnością, terminem i kompletem dokumentów. Jeśli chcesz najpierw sprawdzić materiał u siebie, wyślemy próbkę do testu.
- Kontakt zwrotny w 5 minut W godzinach pracy - taki standard mamy zapisany w procesie sprzedaży.
- Realny termin przy potwierdzeniu Podajemy datę, która się nie zmienia, i informujemy o każdym odstępstwie.
- Decyzja w ciągu dnia Niestandardowe warunki handlowe nie krążą u nas po szczeblach akceptacji.
- Dokumentacja z każdą dostawą Certyfikat, numer partii i traceability gotowe do przekazania dalej.