Dla utrzymania ruchu · zakłady produkcyjne
Opisz uszkodzony element.
My ustalimy, z czego jest,
i wytniemy zamiennik.
Nie musisz znać gatunku tworzywa ani numeru części. Zdjęcie, wymiar i informacja, gdzie element pracuje - to wystarczy, żeby dobrać zamiennik z magazynu i dociąć go na wymiar. Realizujemy od 1 sztuki, z wysyłką w dniu zamówienia.
- kilka-kilkanaście tys. PLN tyle kosztuje doba przestoju linii - i tyle jest na stole przy każdym zgłoszeniu
- jedna rozmowa tyle zajmuje u nas identyfikacja materiału i dobór zamiennika
- ten sam dzień wydanie z magazynu, docięcie na wymiar, wysyłka
Awaria to nie koszt części. To koszt
godzin, które lecą, zanim część dotrze.
Cztery rzeczy, które najczęściej wydłużają przestój w zakładach, z którymi pracujemy.
-
Problem 01
Nie wiadomo, z czego jest uszkodzony element
„Element się starł, ale nikt nie wie, jaki to gatunek. Dokumentacja maszyny sprzed piętnastu lat mówi tylko: tworzywo."
Koszt Godziny na identyfikację albo strzał w ciemno - a linia w tym czasie stoi.
-
Problem 02
Dostawa 3-5 dni, kiedy potrzebujesz dziś
„Dostawca ma na stanie, ale wyśle w czwartek. Linia stoi od wtorku i nikt nie pyta, czyja to wina."
Koszt Każda kolejna doba przestoju to kilka-kilkanaście tysięcy złotych.
-
Problem 03
Minimum zamówienia większe niż potrzeba
„Potrzebuję kawałka 300 na 200, a mam kupić całą płytę. Reszta pojedzie na regał i zostanie tam na lata."
Koszt Zamrożony kapitał plus odpad, którego nikt później nie wykorzysta.
-
Problem 04
Zły dobór to ta sama awaria za miesiąc
„Wzięliśmy coś podobnego, bo trzeba było ruszyć. Wytrzymało pięć tygodni i wróciliśmy do punktu wyjścia."
Koszt Drugi przestój, druga robocizna i ta sama pozycja w budżecie utrzymania ruchu.
Cztery odpowiedzi. Jedna rozmowa.
-
Identyfikacja materiału z tego, co masz pod ręką
Nasz inżynier ustala gatunek tworzywa na podstawie zdjęcia, wymiaru i warunków, w jakich element pracował. Nie potrzebujesz dokumentacji maszyny ani numeru katalogowego. Jeśli oryginał nie był optymalny - powiemy o tym i zaproponujemy materiał, który wytrzyma dłużej.
-
Magazyn zamiast czekania na dostawę
Szeroki asortyment PA6, PA6G, POM, PE-UHMW, PTFE i PEEK trzymamy na stanie i wydajemy w dniu zamówienia. Termin, który podajemy przy potwierdzeniu, jest realny, a nie optymistyczny - i sami informujemy o każdej zmianie. Formę transportu dobieramy do tego, na kiedy element ma być na hali.
-
Od jednej sztuki, dociętej na Twój wymiar
Przyjmujemy zamówienie na jeden element, bez dopłat za niski wolumen. Docinamy na wymiar, także duże formaty - mamy do tego piły automatyczne. Płacisz za materiał, który zamontujesz, nie za pełną płytę i resztę na regał.
-
Rozmawiasz z inżynierem, nie z infolinią
Dobór tworzywa do temperatury, obciążenia, tarcia i środowiska chemicznego prowadzi kadra inżynierska. Gdy standardowy gatunek nie wytrzymuje warunków na Twojej linii, mamy modyfikacje materiałów, które w naszych zastosowaniach wydłużają żywotność elementu dwu- do trzykrotnie wobec standardu. Doradzamy też przy samym montażu i obróbce.
Od telefonu do zamontowanego
elementu - pięć kroków.
-
Krok 01
Opisujesz element
5 minut
Dzwonisz albo wysyłasz zdjęcie i wymiar. Mówisz, gdzie element pracuje: temperatura, obciążenie, kontakt z żywnością lub chemią. Gatunek tworzywa znać nie musisz.
-
Krok 02
Identyfikujemy i dobieramy zamiennik
ta sama rozmowa
Inżynier ustala gatunek i sprawdza stan magazynowy. Jeśli widzimy, że przyczyną awarii był dobór materiału, proponujemy tworzywo, które wytrzyma dłużej.
-
Krok 03
Potwierdzamy cenę i realny termin
do 1 dnia roboczego
Dostajesz cenę i termin, który się nie zmieni. Przy pilnych zleceniach dobieramy transport pod godzinę, na którą element ma być na hali.
-
Krok 04
Docinamy na wymiar i wysyłamy
w dniu zamówienia
Materiał z magazynu tniemy pod Twój wymiar i pakujemy według własnego standardu chroniącego tworzywo w transporcie - z gwarancją wymiany przy uszkodzeniu.
-
Krok 05
Dokumentacja i faktura
od razu po realizacji
Do dostawy dołączamy dokumentację partii: producenta, gatunek, numer partii. WZ i faktura wychodzą automatycznie - nie czekasz na obieg dokumentów.
Nie prosimy, żebyś zmienił dostawcę. Prosimy o jedno zlecenie.
Zmiana dostawcy tworzyw to ryzyko, które ktoś w zakładzie musi wziąć na siebie - i zwykle to wystarczający powód, żeby zostać przy obecnym. Dlatego nie zaczynamy od rozmowy o całym asortymencie. Wystarczy jeden element: sprawdzasz nas na nim, a nie na całej produkcji. Standard, który wtedy zobaczysz, obowiązuje tak samo przy każdym następnym zamówieniu - to nie warunki na wejście, tylko sposób, w jaki pracujemy na stałe.
Zamów pierwszy element- Próbka przed decyzją Sprawdzasz materiał u siebie, zanim zamówisz komplet.
- Raport pierwszej sztuki Przy elementach gotowych - dokumentacja pomiarowa przed montażem.
- Gwarantowany termin Data podana przy potwierdzeniu, nie widełki i nie „powinno się udać".
- Jedna osoba kontaktowa Ten sam opiekun przy pierwszym i każdym kolejnym zgłoszeniu.
Trzy typowe zgłoszenia i co się po nich stało.
-
Zakład spożywczy · linia rozlewnicza
Starta prowadnica, brak dokumentacji
- Sytuacja
- Zużyta prowadnica w transporterze butelek. Dokumentacja maszyny nie podawała gatunku tworzywa, a dział jakości wymagał materiału dopuszczonego do kontaktu z żywnością.
- Co zrobiliśmy
- Zidentyfikowaliśmy materiał ze zdjęcia i wymiaru, dobraliśmy odpowiednik z certyfikatem food dostępny z magazynu, docięliśmy na wymiar i wydaliśmy tego samego dnia.
- Efekt
- Linia ruszyła następnego dnia rano. Certyfikat trafił do dokumentacji jakości razem z dostawą, bez osobnego wnioskowania.
-
Zakład chemiczny · pompy i armatura
Element wracał do wymiany co kilka tygodni
- Sytuacja
- Powtarzające się zużycie elementów ślizgowych. Standardowe tworzywo nie wytrzymywało środowiska chemicznego, a wymiana weszła w cykl kilkutygodniowy.
- Co zrobiliśmy
- Inżynier przeanalizował warunki pracy i zaproponował modyfikację materiału zamiast standardowego gatunku. Klient dostał próbkę do testu na jednym stanowisku, przed decyzją o całej linii.
- Efekt
- Żywotność elementu wzrosła kilkukrotnie. Wymiana przeszła z cyklu awaryjnego do planu przeglądów.
-
Przemysł ciężki · planowy postój
Kilkanaście elementów, każdy w jednej sztuce
- Sytuacja
- Remont przed sezonem: kilkanaście różnych elementów tworzywowych do wymiany, każdy w innym wymiarze i pojedynczej sztuce. Dotychczasowy dostawca wymagał zakupu pełnych płyt.
- Co zrobiliśmy
- Przyjęliśmy zamówienie na pojedyncze sztuki, każdą dociętą na wymiar, i zebraliśmy je w jedną dostawę pod termin postoju.
- Efekt
- Komplet elementów na hali w dniu rozpoczęcia postoju. Zero nadwyżek na magazynie klienta.
Elementy, które zużywają się pierwsze.
Jeśli Twojej pozycji nie ma na liście, to nie znaczy, że jej nie zrobimy. Znaczy, że warto zadzwonić.
-
Prowadnice i ślizgi
Transportery, przenośniki, tory prowadzące butelek i opakowań
-
Okładziny zsypów i lejów
Wykładziny ścieralne, elementy przeciwdziałające przywieraniu
-
Koła i zębatki napędowe
Elementy cichobieżne, odporne na uderzenia i zużycie
-
Tuleje, panewki, pierścienie
Łożyskowanie ślizgowe, praca bez smarowania
-
Rolki i krążniki
Wymiana metalu na tworzywo - mniejsza masa, cichsza praca
-
Płyty ścieralne i formatki
Docinane pod wymiar konkretnej maszyny lub stanowiska
-
PA6 / PA6G
Poliamid i odlewany - koła, tuleje, rolki, elementy o dużych gabarytach
-
POM
Poliacetal - precyzja i stabilność wymiarowa, elementy przenoszące ruch
-
PE-UHMW
Ślizg i odporność na ścieranie - okładziny, prowadnice, wykładziny
-
PTFE
Chemia, wysoka temperatura, najniższe tarcie - uszczelnienia, pierścienie
-
PEEK
Temperatura i obciążenie na granicy możliwości tworzyw
-
+ modyfikacje
Gatunki spoza standardu, gdy typowe tworzywo nie wytrzymuje warunków
-
Rolki i krążniki Zamiennik toczony z poliamidu - mniejsza masa, cichsza praca -
Prowadnice i ślizgi Element docięty pod wymiar konkretnego stanowiska -
Koła i tarcze Detal toczony z bloku, odtworzony na podstawie zużytej części
Zanim zapytasz.
- Mam już dostawcę, który jakoś daje radę. Po co mi zmiana?
- Nie prosimy o zmianę dostawcy - prosimy o jedno zlecenie testowe. Przy pierwszym zamówieniu dostajesz próbkę tworzywa, raport pierwszej sztuki przy elementach gotowych, gwarantowany termin i jednego opiekuna po naszej stronie - i dokładnie to samo obowiązuje przy każdym następnym. Sprawdzasz nas na jednym elemencie, nie na całej produkcji.
- Nie wiem, z czego jest uszkodzony element. Pomożecie to ustalić?
- To jedna z najczęstszych spraw, z jakimi do nas dzwonią. Opisz element albo przyślij zdjęcie lub próbkę - nasz inżynier pomoże zidentyfikować gatunek tworzywa i dobrać zamiennik z tego, co mamy na magazynie. Odpowiedź dostajesz w jednej rozmowie, nie po kilku dniach analiz.
- Przyjmiecie zamówienie na jedną sztukę?
- Tak. Obrabiamy i sprzedajemy od pojedynczego elementu, bez dopłat za niski wolumen. Docinamy też na wymiar, więc nie płacisz za materiał, którego nie użyjesz.
- Jak szybko dostanę materiał przy awarii?
- Szeroki asortyment mamy na magazynie i wydajemy w dniu zamówienia. Realny termin podajemy już przy potwierdzeniu zamówienia - nie optymistyczny - i informujemy o każdej zmianie. Formę transportu dobieramy do tego, jak pilna jest sytuacja.
- Dostarczycie dokładnie ten sam gatunek i tego samego producenta, którego wymaga nasza dokumentacja?
- Tak. Pracujemy wyłącznie na materiałach renomowanych producentów z Europy i USA, a w przypadku materiałów Mitsubishi Chemical Advanced Materials jesteśmy wyłącznym dystrybutorem w Polsce. Do każdej partii dostajesz dokumentację potwierdzającą producenta, gatunek i numer partii. Nie podmieniamy gatunku na równoważny bez Twojej zgody.
Opisz uszkodzony element.
Im więcej szczegółów, tym szybciej wrócimy z gatunkiem tworzywa, ceną i terminem. Zdjęcie, wymiar i informacja, gdzie element pracuje - to wystarczy, żeby zacząć.
Numer bezpośredni do handlowca w Twoim regionie. Nie infolinia, nie centrala.
- Kontakt zwrotny w 5 minut W godzinach pracy - taki standard mamy zapisany w procesie sprzedaży.
- Odpowiada inżynier Rozmawiasz z osobą, która dobiera materiał, a nie przekazuje pytanie dalej.
- Opiekun przypisany na stałe Przy kolejnym zgłoszeniu nie tłumaczysz specyfiki zakładu od nowa.
- Dokumentacja z dostawą Producent, gatunek i numer partii - gotowe do archiwizacji przez dział jakości.