Tworzywa TIVAR (UHMW) rozwiązują wiele specyficznych problemów technicznych. Procesy technologiczne przy ich produkcji poprowadzono tak, aby obniżyć współczynnik tarcia, zużycie ścierne, podnieść temperaturę stosowania i odporność na utlenianie, a także zmniejszyć palność czy poprawić rozpraszanie ładunków elektrostatycznych. Dzięki takiej odpowiedzi na zapotrzebowanie rynku, materiały TIVAR znalazły szerokie zastosowanie w postaci płyt lub prętów przeznaczonych do obróbki skrawaniem.

Tworzywa TIVAR – najpopularniejsze rodzaje

Podstawowym tworzywem TIVAR jest polietylen o masie cząsteczkowej 5 – 10 mln g/mol – TIVAR 1000. Występuje on w postaci materiału prasowanego lub wytłaczanego, nadaje się do obróbki skrawaniem.

Jakie jeszcze tworzywa wchodzą w skład rodziny tworzyw TIVAR?

TIVAR ARCTIC – materiał o doskonałych właściwościach antyadhezyjnych nawet poniżej -15°C. Dzięki specjalnym aktywnym wypełniaczom nadaje się do użytku w najzimniejszych regionach, gdzie niskie temperatury mogą powodować zamarzanie materiałów sypkich;
TIVAR BURNGUARD – PE UHMW wzbogacono tu o bardzo efektywne, niehalogenowe środki antypalne. Polietylen ten posiada klasę palności UL 94 V-O. Dodatkowo charakteryzuje się odpornością na promieniowanie UV i ma właściwości antyelektrostatyczne;
TIVAR CERAM P – to połączenie PE UHMW, wybranych dodatków i szklanych mikrokulek, zwiększających odporność na ścieranie i pozwalających na zastosowanie materiału przy wysokich prędkościach i naciskach. Stosowany jest głównie w papiernictwie, w urządzeniach odwadniających;
TIVAR CERAM P Food Grade – samosmarujący, wypełniony szkłem PE UHMW, który doskonale sprawdza się w zastosowaniach, w których występuje duże obciążenie, duża prędkość i wymagane są silne właściwości poślizgowe;
TIVAR CESTIDUR – to zmodyfikowany UHMW-PE o wyjątkowo wysokiej masie cząsteczkowej oraz dobrej odporności na ścieranie i zużycie;
TIVAR CLEAN STAT – to materiał stworzony z PE UHMW i dodatków, które nadają mu właściwości antyelektrostatyczne. Spełnia wymagania norm dotyczących kontaktu z żywnością, zarówno europejskich (2002/72/EC), jak i amerykańskich (21 CFR 177.1520 oraz 21 CFR 178.3297), w związku z tym jest chętnie stosowany w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym;
TIVAR DRY-SLIDE – tworzą go PE UHMW, smar wewnętrzny i inne dodatki. Zastosowanie środka smarnego, wbudowanego w PE UMHW matrycę sprawia, że się TIVAR DRY-SLIDE wyróżnia się niskim współczynnikiem tarcia. Oprócz tego jest odporny na działanie UV i ma właściwości antyelektrostatyczne;
TIVAR DS – oprócz PE UHMW zastosowano tu dodatki nadające podwyższoną odporność na ścieranie. Został on zmodyfikowany pod kątem zastosowań w przemyśle papierniczym. Ma bardzo wysoką masę cząsteczkową;
TIVAR ECO – produkowany z UHMW-PE pochodzącego z recyklingu przemysłowego. Oferuje doskonałą wydajność w połączeniu z opłacalnością i przyjaznością dla środowiska;
TIVAR EXTENDED WEAR – stworzony na bazie PE UHMW i materiału hybrydowego, swoją odpornością na ścieranie przewyższa TIVAR CERAM P. Jego właściwości (określane jako pośrednie między PE UHMW a ceramiką), sprawiają, że jest szczególnie przydatny w przemyśle papierniczym;
TIVAR H.O.T. – akronim H.O.T. pochodzi od Higher Operating Temperature, co oznacza możliwość stosowania tego materiału do temperatury ponad 135° C. Oprócz PE UHMW zastosowano tu specjalne dodatki, które hamują proces degradacji cieplnej. Materiał ten jest dopuszczony do kontaktu z żywnością;
TIVAR HPV – łożyskowy UHMW-PE z wbudowanym suchym smarem. Zmniejsza współczynnik tarcia gotowych komponentów nawet o 80%, pomagając wydłużyć czas między konserwacjami;
TIVAR TECH – stworzony z połączenia PE UMHW i dwusiarczku molibdenu, który obniża współczynnik tarcia do ok. 0,1 – 0,15, ten polietylen charakteryzuje się bardzo wysoką masą cząsteczkową (~10 mln g/mol);
TIVAR OIL FILLED – produkowany z dodatkiem oleju, jest samosmarowy, redukuje drgania w czasie pracy, a jego współczynnik tarcia wynosi ok. 0,1. Został dopuszczony do kontaktu z żywnością;
TIVAR Premium – usieciowana wersją różnych gatunków TIVAR. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na ścieranie i uderzenia, niskim współczynnikiem tarcia, brakiem absorpcji wilgoci i odpornością na korozję;
TIVAR SUPER PLUS – bazą jest tu PE UHMW o częściowym sieciowaniu poprzecznych łańcuchów oraz specjalne dodatki. Ten polietylen charakteryzuje się podwyższoną odpornością na ścieranie, dzięki czemu znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających warunkach;
TIVAR STERRA – UHMW-PE z recyklingu, który wykazuje doskonałą odporność na ścieranie i korozję i jest powszechnie stosowany w podkładkach, listwach, szynach, prowadnicach, rolkach, przenośnikach, lejach i wielu innych komponentach. Występuje również w wersji ESD;
TIVAR TECH – PE UHMW z dodatkiem MoS₂, który wykazuje lepszą odporność na zużycie i właściwości ślizgowe w porównaniu ze standardowym gatunkiem TIVAR 1000;
TIVAR UV – wykazuje zwiększoną stabilność w zastosowaniach zewnętrznych, narażonych na promieniowanie UV. Wyróżnia się doskonałą odpornością na ścieranie i uderzenia, niskim współczynnikiem tarcia, brakiem absorpcji wilgoci i odpornością na korozję;
TIVAR VISI LINER – to PE UHMW i dodatki, które tworzą dwuwarstwowy, dwukolorowy materiał. Zewnętrzna warstwa to modyfikowany PE UHMW o najwyższej odporności na ścieranie, poniżej znajduje się warstwa PE UHMW o innym kolorze, która informuje o stopniu zużycia wymagającym wymiany wykładziny. Polietylen ten ma szerokie zastosowanie w przemyśle opakowań;
TIVAR VMX Food Grade – polietylen klasy spożywczej, opracowany specjalnie jako materiał odporny na zużycie i ścieranie, do zastosowań w przemyśle spożywczym i opakowań;
TIVAR 88 – to PE wypełniony włóknem szklanym, z niską absorpcją wilgoci, niskim współczynnikiem tarcia i wysoką odporność chemiczną. Jest uznawany na całym świecie za najwyższej jakości materiał wykładzinowy do transportu materiałów sypkich. Występuje w odmianach ESD (elektrostatyczny), 88-2 (stabilizowany promieniami UV) i 88-2 ES;
BOROTRON UH i HM – tworzy go PE UHMW lub PE HMW i od 1,5 do 5% boru. Dzięki temu dodatkowi zatrzymuje lub spowalnia neutrony, co nadaje mu przydatności w instalacjach przemysłu nuklearnego.

Stała ewolucja technologii sprawia, że istnieje konieczność ciągłej aktualizacji asortymentu materiałowego, aby sprostać dynamicznie zmieniającym się wymaganiom. Niemal każdego tygodnia na rynku pojawiają się nowości w tym zakresie, obejmujące zmodyfikowane typy tworzyw. Utrudnia to stworzenie kompleksowego katalogu dostępnych wariantów, dlatego w powyższym zestawieniu przedstawiliśmy jedynie kilka rodzajów, które już zdążyły zdobyć uznanie wśród użytkowników.